鲍尔环模具是什么，鲍尔环的制作工艺，萍乡科源讲解金属鲍尔环模具的成型工艺。金属鲍尔环填料广泛应用于化工等行业进行介质分离，是在拉西环基础上的改进。环壁上有两排向内延伸的舌状物的窗户，每层窗户有五个舌状物。这种布局改善了气体和液体的分布，充分利用了环的内表面。鲍尔环制造过程中使用的模具是什么？
鲍尔环模具
金属鲍尔环的制造需要三个工序，即切割、弯曲和倒圆，这至少需要两套模具。金属鲍尔环一步成型。模具包括上模具和下模具。下模由底座和工作台组成。底座和工作台由导柱支撑连接。工作台的一侧有两个相互平行的推动滑块，另一侧有一个固定球圈的成型触点。工作台还设有加料坩埚，其下端用于制作球圈舌的舌模。上模与切边、折弯模并排设置。加料坩埚呈“口”形。刀形舌模固定连接在底座上，舌模分为两排，每排三个，模具可拆卸地安装在冲头上。采用此模具后，金属鲍尔环可以用一套模具制造，与现有的鲍尔环制造相比，节省了人力，增加了工作效率，大大减少了人力物力。
在工作状态下，不锈钢板伸入进料口。从舌头模型中冲压出两排向上延伸的舌头，然后向外延伸滑块。然后用刀具切割半成品。弯曲模具被切割成“U”形。之后滑块向内顶出，标有“U”的半成品顶入成型模具，然后倒圆生成金属鲍尔环。改变了传统工艺需要三道工序才能生产“鲍尔环”的现状，进一步增加了生产效率。
