合成氨生产中的饱和热水塔，是回收变换系统热量的关键设备,对降低蒸汽消耗起着重要的作用。采用的是规格Dg70x35xo.8-1mm的金属矩鞍环填料塔,使用至今情况正常,进饱和塔的热水与出塔半水煤气温差≤5,压差接近于零,符合工艺设计及使用要求,而且节能效果显著。
饱和热水塔直径为4m,高约19.51m金属矩鞍环填料层,饱和塔为6.5m,热水塔为6m,填料体积为19.5m3。自运行以来,经过几年时间的生产实践证明金属矩鞍型填料,装填在饱和热水塔使用情况是较好的,达到了预期的效果,取得了可观的经济效益。
由于进饱和塔热水与出塔的半水煤气温差缩小,相应地提高了半水煤气出塔的温度,从而减少了外供蒸汽量,降低了烟煤消耗。在节能降耗、降低吨氨成本,提高经济效益上取得了显著成效。
变换气先进第一水加热器后进热水塔,热水由热水塔出经热水泵去第一水加热器,而后进饱和塔。江西凯莱分析热水饱和塔使用矩鞍型填料之后,由于温差大大减少,补充蒸汽量就相应地减少，饱和塔出口半水煤气温度改造前比改造后提高。
金属矩鞍环应用在饱和热水塔中发挥了以下4个特点
（1）气体流通量大，阻力小；
（2）传质效率高，传热、分离效果好，操作弹性系数大；
（3）耐冷热、耐酸碱、耐压、不易碎、易装卸、好清洗、寿命长、保安全
（4）该填料由于其形状特点，在填料层中形成空洞和重叠的现象很少，能大大减少沟流及壁流现象，同时表面利用率高，机械强度大，流体性能优良。
因此金属矩鞍环填料是现有较优越、较理想的合成氨饱和热水塔填料，也是目前小氮肥厂节能降耗工作中应加以推广应用有效措施之一。
